1 粉磨服从高,制品料净化小
接纳料层粉磨原理,物料在磨内停顿工夫短,增加反复的碾磨。
制品中含铁量少,用于粉磨白色或通明物料时,产品的百度和净度高。
好门为完成超细粉磨原理而好殊设计的辊套和衬板的眼膜曲线,用于超细粉粉磨时,比平凡立磨更容易构成料层,使得磨机一次粉磨至所需的细度。
2 粉磨技能先辈,节能
接纳多伦选粉机原理,且每个转子都可以变频调速,出磨制品细度在选定范畴内均可以完成,不必要二次风选分,无上品料的存在。
由于接纳超细粉磨和多轮粉磨原理,在消费相反细度等的产品时,比平凡磨机节能约30%-50%,经济效益佳。
多种类消费时再现性高。
3 运转宁静,控制体系智能化
主机转速接纳变频调速,实用物料较为普遍。
配备有避免辊套和磨盘衬套间接打仗的机器限位安装和电子限位安装,制止可毁坏性打击和猛烈的震惊。
接纳PLC/DCS主动控制的磨辊加压控制方法,研磨压力失掉精准的控制,不必要人工操纵。
磨辊光滑接纳独自的光滑站,且单个磨辊回路接纳双泵,泵吸同时事情的形式,即便磨辊轴承失掉充实的光滑和冷却,又能磨辊室内不会因存有过多而招致走漏。
拆卸的主动控制体系,可完成近程控制,操纵利便。
4 磨损较少,检验便捷,绿色环保
由于事情磨辊并不与磨盘间接打仗,且磨辊与衬板接纳质料制造,因而利用寿命长,磨损少。
磨辊可翻出到机壳内部举行检验,改换辊套、衬板利便快捷,,少停机丧失。
震惊小,乐音低;且设置装备摆设全体密,体系在负压下事情,无粉尘外溢,情况干净,满意环保要求。
主电机经过加速机动员磨盘转动,同时风从进风口进入LUM超细立式磨机,物料经螺旋给料机下料口落在磨盘,在向心力[xiàng xīn lì]的作用下,物料从磨盘向边沿匀称挪动,颠末磨盘上的粉磨辊道地区时,遭到磨辊的碾压,大块物料间接被压碎,细粒物料受挤压后构成料床举行粒间破坏。被破坏的物料持续向磨盘边沿挪动,直到被风环处的强气流带走,而较大的颗粒物料又重新失落到磨盘上持续破坏,气流中的物料颠末上部的分散器时,在转子叶片的作用下,粗颗粒重新回到磨盘上粉磨,及格的细粉随气流一同出磨,被体系的集粉器搜集,被搜集到的粉料即为超细立磨磨出的产品。混入物料的铁块等杂物随物料活动到磨盘边沿时,由于本身分量大而不克不及被风吹起,跌落至磨机下腔被安置在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排挤机外。